2025年6月底，经过重重评审，上汽通用五菱青岛分公司获得青岛市2025年先进级智能工厂称号。2025年是青岛分公司成立的20周年，面对着汽车行业及用户需求的变化，在公司三化变革引领下，青岛分公司实现从 “传统制造” 到 “智能智造”的蜕变，全力迈向建设百万级新能源标杆智能工厂。

青岛分公司智能工厂基于 EODP 卓越运营数字化平台，将精益生产和智能制造有机结合，基于“柔性化”和“智能化”两大支柱，采用数字化、自动化、5G 通信、工业互联网、人工智能等技术，将用户需求和用户共创融入生产智造。智能化围绕智能装备、智能化生产、智慧物流、智慧管理、供应链协同赋能、智慧能源方面工作全面展开。

各业务之间通过企业级、工厂级、车间级、执行层四级信息系统间的协同和集成，实现生产计划、生产执行、工艺管理、质量管理、仓储物流管理等生产管理全链路的流程贯通。

为更好推进智能制造工厂的建设，青岛分公司建立了适应智能制造工厂运营的组织架构，明确各部门的职责与分工。一方面打破部门之间的藩篱，设立智能制造推进的球型组织，实现统筹管理和日常运营。另一方面做好分工管理，实现部门的统筹、协同工作，提高运营效率。

青岛分公司制定了涵盖各方面的智能化管理制度，明确工作流程和标准。对原有业务流程进行优化和再造，减少冗余环节，提高决策效率和响应速度。建立数据驱动的决策机制，通过对生产数据的分析，实现科学决策和精准管理。

青岛分公司实现人才培养同步升级，通过理论培训、技术实践、技能竞赛、专题项目锻炼等多种方式进行人员能力提升和梯队建设。智能制造人才从2022 年的44人跃升至2025年的95人，形成“7名带头人+36名第一梯队+52 名第二梯队”的金字塔结构，奠定人才基础，持续为智能制造输送智造尖兵。

生产不停，数据不断，安全不松。青岛分公司采用三层网络架构设计，按业务区域独立组网，对于现场的设备网络，结合成熟的设备网络 Ethernet/IP 技术，以及各类机械设备通讯协议并辅以无线传输，灵活组网。最新引入工业网关设备，利用工业网关 NAT 技术/端口映射技术在不改变原有工业生产自动化设备网络配置前提下将设备联入公司局域网。信息安全方面则通过核心层两端的防火墙，将公司内网与外部互联网完全隔离，同时终端通过杀毒软件/网络接人认证等程序进行终端防护，保证公司网络安全。

从燃油商用车到百万新能源车，从传统制造到数字化、智能化的精益制造，青岛分公司勇于变革，探索创新，交出了一份面向未来的智造答卷。面向2025，青岛分公司将继续以用户为中心，以数据为驱动，以智能智造为抓手，跑出“青岛加速度”，推进“三化”变革，实现高质量发展，推动青岛智能制造的不断前行！